Трубопроводная арматура - Регулирующие клапана - 77000, многоступенчатый клапан

Клапаны серии 77000 снабжены затвором лабиринтного типа с несколькими ступенями понижения давления и расширяющимся проходным сечением. Такая конструкция обеспечивает эффективное уменьшение скорости потока рабочей среды и возникающего при этом шума до допустимых величин. Это дает возможность исключить возникновение усталости металла и эрозии проточной части в результате воздействия на клапан высоких скоростей и вибрации.

Клапаны широко применяются в качестве дроссельных устройств высокого давления в устьях газовых скважин, на байпасах паровых турбин, а также на технологических установках различного назначения.

Основные технические данные

Условный диаметр

50?80, 50?100, 80?100, 80?150, 100?150, 100?200 мм (2"?3", 2"?4", 3"?4", 3"?6", 4"?6", 4"?8")

Условное давление

250 или 420 кгс/см2 (ANSI, класс 1500 или 2500)

Температура среды

до +560 °С

Пропускная способность

15...125

Характеристика

линейная

Диапазон регулирования

100:1

Герметичность в затворе

IV или V класс ANSI

Управляющий сигнал

0,2...1 кгс/см2 или 4...20 мА

Материал корпуса

углеродистая или нержавеющая стали

Материал сальниковой набивки

комбинация «Кевлар/PTFE» или графойл

Присоединение

фланцевое или под приварку

Исполнительный механизм

пневматический пружинно-мембранный или цилиндр

Ручной дублер

по заказу

Приборы
Позиционеры, фильтры-регуляторы, преобразователи, сигнализаторы и др. по заказу.

Отличительные особенности

  • угловой литой или кованый корпус высокого давления;
  • широкий диапазон регулирования (100:1) позволяет значительно варьировать расход через клапан;
  • многоступенчатый, расширяющийся к выходу, лабиринтный затвор создает большое количество поворотов потока среды, дросселируя и одновременно снижая ее скорость;
  • форма проточной части предотвращает отложения и оседание частиц, содержащихся в среде;
  • размер выходного патрубка увеличен для снижения скорости потока и исключения необходимости в установке конфузора между клапаном и трубой большего размера на выходе;
  • для снижения затрат фланец на выходе может быть выполнен на меньшее условное давление;
  • уплотнительные поверхности затвора, расположенные в его верхней части (наименьшего диаметра) наплавлены стеллитом и обеспечивают надежное перекрытие прохода;
  • шток и плунжер объединены в один мощный и виброустойчивый узел с высокой собственной частотой. Установка в двух направляющих придает конструкции дополнительную прочность и устойчивость в потоке;
  • стабильная работа плунжера и его гидростатическая разгрузка достигается благодаря конструкции нижней направляющей. Она действует как поршень, принимая промежуточное давление через отверстия в плунжере и сводя тем самым дисбаланс сил вследствие перепада давлений к минимуму;
  • надежное сальниковое уплотнение с камерой увеличенной глубины является единственным уплотнением высокого давления в клапане;
  • короткий ход штока снижает износ сальника и существенно продлевает срок его службы, особенно в случае высоких давлений и температур;
  • съемное седло зажато между заплечиком корпуса и нижним фланцем. Так как заплечик корпуса находится вблизи нижнего фланца, длинное седло имеет возможность свободно расширяться и сжиматься при изменении температуры среды;
  • протечка между седлом и корпусом предотвращается обжатием уплотнительного кольца или притертого заплечика (уплотнение "металл по металлу") при высокой температуре среды. На корпусе и седле предусмотрены дублирующие "усы" для герметизации сваркой в случае необходимости;
  • для сред, содержащих сероводород, клапаны поставляются с дополнительным контролем материалов деталей согласно требованиям стандарта NACE MR 01-7.