info@artimpex.kz
Трубопроводная арматура - Регулирующие клапана - 77000, многоступенчатый клапан
Клапаны серии 77000 снабжены затвором лабиринтного типа с несколькими ступенями понижения давления и расширяющимся проходным сечением. Такая конструкция обеспечивает эффективное уменьшение скорости потока рабочей среды и возникающего при этом шума до допустимых величин. Это дает возможность исключить возникновение усталости металла и эрозии проточной части в результате воздействия на клапан высоких скоростей и вибрации.
Клапаны широко применяются в качестве дроссельных устройств высокого давления в устьях газовых скважин, на байпасах паровых турбин, а также на технологических установках различного назначения.
Основные технические данные
Условный диаметр |
50?80, 50?100, 80?100, 80?150, 100?150, 100?200 мм (2"?3", 2"?4", 3"?4", 3"?6", 4"?6", 4"?8") |
Условное давление |
250 или 420 кгс/см2 (ANSI, класс 1500 или 2500) |
Температура среды |
до +560 °С |
Пропускная способность |
15...125 |
Характеристика |
линейная |
Диапазон регулирования |
100:1 |
Герметичность в затворе |
IV или V класс ANSI |
Управляющий сигнал |
0,2...1 кгс/см2 или 4...20 мА |
Материал корпуса |
углеродистая или нержавеющая стали |
Материал сальниковой набивки |
комбинация «Кевлар/PTFE» или графойл |
Присоединение |
фланцевое или под приварку |
Исполнительный механизм |
пневматический пружинно-мембранный или цилиндр |
Ручной дублер |
по заказу |
Приборы
Позиционеры, фильтры-регуляторы, преобразователи, сигнализаторы и др. по заказу.
Отличительные особенности
- угловой литой или кованый корпус высокого давления;
- широкий диапазон регулирования (100:1) позволяет значительно варьировать расход через клапан;
- многоступенчатый, расширяющийся к выходу, лабиринтный затвор создает большое количество поворотов потока среды, дросселируя и одновременно снижая ее скорость;
- форма проточной части предотвращает отложения и оседание частиц, содержащихся в среде;
- размер выходного патрубка увеличен для снижения скорости потока и исключения необходимости в установке конфузора между клапаном и трубой большего размера на выходе;
- для снижения затрат фланец на выходе может быть выполнен на меньшее условное давление;
- уплотнительные поверхности затвора, расположенные в его верхней части (наименьшего диаметра) наплавлены стеллитом и обеспечивают надежное перекрытие прохода;
- шток и плунжер объединены в один мощный и виброустойчивый узел с высокой собственной частотой. Установка в двух направляющих придает конструкции дополнительную прочность и устойчивость в потоке;
- стабильная работа плунжера и его гидростатическая разгрузка достигается благодаря конструкции нижней направляющей. Она действует как поршень, принимая промежуточное давление через отверстия в плунжере и сводя тем самым дисбаланс сил вследствие перепада давлений к минимуму;
- надежное сальниковое уплотнение с камерой увеличенной глубины является единственным уплотнением высокого давления в клапане;
- короткий ход штока снижает износ сальника и существенно продлевает срок его службы, особенно в случае высоких давлений и температур;
- съемное седло зажато между заплечиком корпуса и нижним фланцем. Так как заплечик корпуса находится вблизи нижнего фланца, длинное седло имеет возможность свободно расширяться и сжиматься при изменении температуры среды;
- протечка между седлом и корпусом предотвращается обжатием уплотнительного кольца или притертого заплечика (уплотнение "металл по металлу") при высокой температуре среды. На корпусе и седле предусмотрены дублирующие "усы" для герметизации сваркой в случае необходимости;
- для сред, содержащих сероводород, клапаны поставляются с дополнительным контролем материалов деталей согласно требованиям стандарта NACE MR 01-7.